AmbalaJ

Flexible Ambalaj folyolarının özellikleri içine konulacak madde ve malzemelerin yapısına göre tasarlanır, tek düze özelliklerden bahsetmek mümkün değildir.

Ambalaj folyolarını tasarlarken en önemli konu, o malzemenin özelliklerini bilmektir ki ürünlerinizi hangi  ambalaj folyosu ile paketleyip pazara sürebileceğinizin kararını verebilesiniz.

İlk önce flexible ambalaj ne demek ona bakalım;

Flexible ambalaj folyoları plastik film, kağıt, karton, alüminyum folyonun birbirleriyle olan laminasyonları ve tek başlarına koruyucu laklarla baskılı ve baskısız olarak oluşturulurlar.

Flexible ambalaj folyolarının malzemeleri;

v     PLASTİK FİLMLER

1.      Polietilen

§         Ldpe

§          Hdpe

§          Lldpe

§          Mdpe

2.      Polipropilen

§         Opp

§         Cpp

§         Pp

§         Bopp

3.      Polivinilklor

§         Levha

§         film

4.      Poliester

5.      Polistiren

6.      Poliamid

7.      Evoh

8.      Pvdc

v     KAGIT

1.      Kuşe

2.      Sülfit

3.      Pergament

4.      Yag kagıtları

5.      Kraft

v     KARTON

1.      Kromo karton

2.      Gri karton

3.      Bristol karton

4.      Kuşe karton

5.      Oluklu karton

v     ALÜMİNYUM FOLYO

1.      Soft  yumuşak

2.      Semi-rijit yarı sert

GENEL ÖZELLİKLERİ

ü                 Su buharı geçirgenliği

ü                  Koku geçirgenliği

ü                  Gaz geçirgenliği

ü                  Rutubete karşı dayanıklılığı

ü                  Yağa karşı dayanıklılık

ü                  Sıvıya karşı dayanıklılığı

ü                  Baskı ve tutkal tutuculuğu

ü                  Katlama özelliği

ü                  Yırtılma kolaylığı

ü                  Darbeye karşı dayanıklılığı

ü                  Delinme dayanıklılığı

ü                  İçindeki malzemeye koku ve tat nüfuzu gibi sıralayabiliriz.

Etilen, petrokimya endüstrisinin başlıca ürünlerinden bir tanesidir. Ambalaj sanayinde en çok kullanılan plastik hammaddelerinden olan alçak yoğunluk polietilen (LDPE) ve yüksek yoğunluk polietilen (HDPE), etilenin polimerleştirilmesi ile elde edilmektedir. Etilen molekülleri, yüksek sıcaklık ve yüksek basınçta katalizör ve katalizörler yardımıyla polimerleştirilerek, birbirinden farklı özelliklerde polietilen (PE) ürünleri elde edilir. Üretim teknolojisine bağlı olarak değişik yoğunluk, erime aralığı ve moleküler yapısına sahip olan PE hammaddesi, 5 önemli kategoride sınıflandırılabilinir.

PE hammaddesinin daha sert veya daha esnek özelliğe sahip olması polimerin üretimi esnasında belirlenir. Yoğunluk ve akışkanlık gibi özellikler, PE’nin polimerizasyonu sırasında uygulanan basınca bağlı olarak değişmektedir. Düşük basınçta üretilen PE yüksek yoğunlukta

iken yüksek basınçta üretimle alçak yoğunlukta PE elde edilmektedir.

Gaz halinde bulunan etilen hammaddesinden, üretim sürecinin sonunda yumuşak ve lapaya benzer bir kıvamda elde edilen PE hammaddesi, delikli bir levha ile presten geçirilir. Çıkan ürünler döner bıçak tarafından kesilerek, şeffaf ve beyaz granüller elde edilir.

LDPE, düşük yoğunluklu polietilen, 0.915 – 0.935 g/cm³ arası bir yoğunluk aralığına sahiptir. 1939’da keşfedilmiştir. Bu hammadde uzun dalları ve uzun polimer zinciri sayesinde iyi işlenebilme özelliği taşır. Günümüzde en çok film ve ambalaj endüstrilerinde kullanılmaktadır. LDPE üretimi için otoklav ve tubuler prosesleri olarak bilinen iki temel yöntem bulunmaktadır. Günümüzde tubuler prosesi, yüksek etilen dönüştürme oranları dolayısıyla otoklav yöntemine göre daha çok tercih edilmektedir.

HDPE, yani yüksek yoğunluklu polietilen 0.941 – 0.967 g/cm³ yoğunluk aralığındadır. Bu hammaddenin üretimi, tepkimelerin düşük basınçta ve sıcaklıkta gerçekleşebilmesini sağlayan yeni katalizörlerin keşfedilmesi sayesinde mümkün olmuştur. HDPE, doğrusal yapısı ve kısa dallı zincirleri dolayısıyla daha kristalimsidir. Günümüzde en çok şişirme ve enjeksiyon uygulamalarında, film ve levha endüstrilerinde kullanılmaktadır. HDPE “slurry” ya da süspansiyon çözelti veya gaz fazı yöntemleri ile üretilebilir. Gümüzde hammadde üreticisi firmalar, yeni süspansiyon yöntemleri ve metalosenler gibi yeni katalizörler geliştirmeye çalışmaktadırlar.

LLDPE, yoğunluk aralığı 0.910 – 0.925 g/cm³ olan düşük yoğunluklu bir polietilendir. Etilenin polimerleştirilmesi sürecinde LDPE’ nin yoğunluğuna ve HDPE’nin doğrusallığına benzer bir ürün elde edilmesi için büten, penten, heksen ve oktenin katılmasıyla gerçekleştirilir. Film uygulamalarında kullanılır. Metalosen-bazlı LLDPE hammaddeleri, film ve ambalaj piyasalarında da kullanılmaktadır.